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大同市匯達商品混凝土有限公司(原名大同市開發區振國商品混凝土有限公司)泉寺站建設年產60萬立方米攪拌站(階段性) 竣工環境保護


編輯:2023-05-30 00:00:00

2023年5月30日,大同市匯達商品混凝土有限公司根據《大同市匯達商品混凝土有限公司(環評名為大同市開發區振國商品混凝土有限公司)泉寺站建設年產60萬立方米攪拌站(階段性)驗收竣工環境保護驗收監測報告表》,依照國家有關法律法規、本項目環境影響評價報告和審批部門審批決定等要求,組織召開了本項目竣工環境保護驗收會議” 參會的有監測單位、以及應邀參會的環保技術專家(名單附后)。

會議期間,與會人員查看了工程及環境保護設施建設的落實情況,聽取了建設單位和監測單位代表對工程環境保護執行情況及驗收監測報告表的介紹,查閱相關材料并詢問了有關問題,形成驗收意見如下:

一、工程建設基本情況

(一)建設地點、規模、主要建設內容

大同市匯達商品混凝土有限公司(環評名大同市開發區振國商品混凝土有限公司)泉寺站年產60萬立方米攪拌站項目位于大同市平城區水泊寺鄉泉寺頭村東北760米,占地面積40畝,目前實際建設了生產線1條生產線,年產30萬立方米商品混凝土,同時配套建設鋼結構全封閉石料棚一座、攪拌站、配備砂石分離機一套,循環水池3個,及配套的環保、公用設施等。原大同市開發區振國商品混凝土有限公司年產60萬立方米攪拌站于2022年由大同市匯達商品混凝土有限公司全部收購

工程組成

環評要求建設內容

實際建設內容

主體

工程

攪拌系統

2HZS180C6攪拌機,產能:180M3/h

本項目屬于階段性驗收,建設1HZS180C6攪拌機

儲運工程

原料棚

位于廠區東側,彩鋼全封閉結構,地面硬化,占地面積4800m280m*60m),高18m,分別存放砂子、石子

位于廠區東側,地面硬化,占地面積4800m280m*60m

原料輸送皮帶走廊

全封閉走廊

建設完成

粉煤灰筒倉

廠區設2座粉煤灰筒倉,H=25m廠區最大可儲存粉煤灰200t

本項目屬于階段性驗收,建設1座粉煤灰筒倉

輔助工程

辦公

 

建筑面積432m2

完成建設

生活區

建筑面積432m2,其中食堂72m2

未建設食堂

攪拌運輸車停放區

地面硬化,3000m2

完成建設

循環水池

3座,每座50m3

完成建設

地泵、調度房

彩鋼房30m2

完成建設

公用

工程

供電

項目供電由附近電網供給;廠區設一臺500KVA變壓器。

完成建設

供熱

年生產120d,冬季不進行生產,不存在供暖工程。

完成建設

給水

由水車從泉寺頭村水井運至廠區

完成建設

 

環保

工程

砂石堆場

全封閉結構,地面硬化,設移動式灑水設備灑水抑塵

完成建設

原料轉載

水泥、粉煤灰通過螺旋輸送機輸送,砂石才有全封閉廊道皮帶輸送

完成建設皮帶全封閉

1線水泥筒倉排氣筒1#

2個水泥倉設置1套布袋除塵器粉塵經高于倉頂1米的排氣筒排放(26米),除塵效率99.9%

完成建設

1線水泥粉煤灰筒倉2#

水泥、粉煤灰筒倉各一個,設置1套布袋除塵器粉塵經高于倉頂1米的排氣筒排放(26米),除塵效率99.9%

完成建設

1線攪拌主機排氣筒3#

1臺攪拌樓主機,自帶布袋除塵器,除塵效率99.9%,處理后的粉塵經15m的排氣筒排放。

完成建設

2線水泥筒倉排氣筒4#

2個水泥倉設置1套布袋除塵器粉塵經高于倉頂1米的排氣筒排放(26米),除塵效率99.9%

本項目屬于階段性驗收,未建設2線。

2線水泥粉煤灰筒倉5#

水泥、粉煤灰筒倉各一個,設置1套布袋除塵器粉塵經高于倉頂1米的排氣筒排放(26米),除塵效率99.9%

本項目屬于階段性驗收,未建設2線。

2線攪拌主機排氣筒6#

1臺攪拌樓主機,自帶布袋除塵器,除塵效率99.9%,處理后的粉塵經15m的排氣筒排放。

本項目屬于階段性驗收,未建設2線。

生活污水

食堂污水經隔油池處理后,排入防滲旱廁,定期由吸污車吸走,洗漱廢水用于廠區灑水抑塵。

未建設食堂,無食堂污水,洗漱廢水排入旱廁定期清掏。

設備沖洗廢水

經砂石分離器后,再經沉淀池沉淀后回用,不外排。

完成建設

洗車廢水

噪聲防治

主要采取基礎減震、隔聲、減震等措施。

完成建設

除塵灰

回用生產系統

完成建設

試伴固廢

廢混凝土料作為原料回用于攪拌混凝土,試驗試塊暫存于廠區內,作為建筑材料出售或作為路基補充料

完成建設

砂石分離器分離的固廢

回用生產系統

完成建設


生活垃圾

設置收集箱,定期送環衛部門統一處理

完成建設

生態工程

廠區硬化、綠化,綠化面積1000m2

完成建設

加強廠區水土保持措施,防止水土流失

完成建設

 

(二)建設過程及環保審批情況

20204月,北京圣智通達環境科技有限公司編制完成該項目環境影響評價報告表。大同市生態環境局平城分局,平城環函【202034號《大同市開發區振國商品混凝土有限公司泉寺站建設年產60萬立方米攪拌站項目環境影響報告表的批復》,2020430日。2023221日取得排污許可登記編號為:91140200MA7XWCA00N001Z

本項目于20214月開工建設,調試時間20235月。

項目開工建設過程中無環境投訴、違法或處罰記錄。

三)投資情況

項目階段驗收實際總投資3400萬元,其中環保投資212萬元,占總投資的6.23%

二、項目變動情況

本項目不涉及重大變動。

三、環境保護設施建設情況

1、廢氣治理措施

(1)砂石料場粉塵

環評要求:建設全封閉式砂石料棚,同時定期對砂石堆進行灑水降塵,保持砂堆濕度;對于物料裝卸要加強管理,在裝卸原料時應盡量平緩,減少粉塵的散出。同時,環評要求項目廠區地面、運輸道路應采取硬化處理,減少道路揚塵。

實際建設:按環評要求建設。

(2)筒倉倉頂呼吸孔產生的粉塵

環評要求:建設2條生產線8座筒倉,每2座筒倉配備一套脈沖式倉頂除塵器,共4套。

實際建設:本項目屬于階段性驗收,建設一條生產線4座筒倉,每兩個水泥筒倉共用一套倉頂除塵器,水泥筒倉、粉煤灰筒倉共用一套倉頂除塵器。共2套倉頂除塵器。

攪拌樓粉塵:

環評要求:建設2條生產線,攪拌樓整體密閉,并在攪拌機緩沖倉處安裝集氣罩+布袋收塵器,共2套。

實際建設:本項目屬于階段性驗收建設一條生產線,攪拌樓整體密閉,并在攪拌機緩沖倉處安裝集氣罩+布袋收塵器,共1套。

(4)投料、輸送、倉底輸料粉塵

砂子及石子投料粉塵

環評要求:建設單位在砂石料場定期灑水降塵,增加砂石料濕度,同時下料口和計量秤落差點設置圍擋及噴霧抑塵灑水裝置。

實際建設:定期對砂石灑水降塵,并在下料口和計量秤落差點設置了圍擋全封閉。

輸送粉塵

環評要求:本項目砂石采用皮帶輸送,采取密閉式輸送通廊;筒倉中水泥和粉煤灰采用螺旋機輸送機密閉式管道輸送。

實際建設:按環評要求建設,本項目對砂石運送皮帶進行了全封閉;筒倉中水泥和粉煤灰采用了螺旋機輸送機密閉式管道輸送。運輸原料車輛加蓋篷布,且減速慢行,卸料時,灑水車進行灑水降塵作業。

6)運輸道路揚塵

環評要求:項目建設方對廠區內地面定期派專人進行路面清掃、灑水,以減少道路揚塵。

實際建設:本項目指定了環保制度,并加強管理,定期派專人對路面進行清掃、灑水。

7)職工食堂油煙廢氣

環評要求:廚房安裝油煙凈化器,廚房油煙經過油煙凈化器處理后排放。

實際建設:本項目人員為附近村民,故未建設食堂,不產生油煙廢氣。

2、廢水治理措施

1)攪拌倉沖洗廢水、罐車沖洗廢水、原料運輸車輛沖洗廢水、生產區地面沖洗水

環評要求:廠區設置砂石分離機及三級沉淀池,沉淀池容積均為50m3,生產廢水經砂石分離處理后,沉淀池沉淀處理回用于攪拌生產工藝,不外排。

實際建設:完成建設150m3沉淀池,按照環評要求建設。

2)生活污水

環評要求:食堂污水經隔油池處理后排入旱廁定期清掏,洗漱廢水用于廠區灑水抑塵。

實際建設:未建設食堂,無食堂廢水,洗漱廢水排入旱廁,定期清掏。

3、固廢

1)生活垃圾

環評要求:本項目勞動定員34人,年工作日120天,生活垃圾產生量以0.5kg/·日計,則生活垃圾的產生量為2t/a。本次評價要求建設單位在廠區內設置集中式垃圾箱,收集職工生活垃圾,并定期運至指定地點統一處置。

實際建設:按環評要求建設

2)除塵器捕集的粉塵

環評要求:項目生產過程中攪拌過程及筒倉布袋除塵器收集的除塵灰量約為10.313t/a,屬于原料,包括粉煤灰、水泥等,收集后可直接進入攪拌機進行混合攪拌用于生產,不外排。

實際建設:按環評要求回用于生產。

3)沉淀池泥渣

環評要求:淀池沉渣產生量約為1.8t/a,沉渣每季清掏一次,收集后可進入攪拌機進行混合攪拌用于生產,不外排。

實際建設:按環評要求建設,回用于攪拌工序。

4)試驗室產生的固廢

環評要求:試驗過程中會產生一定量固廢,產生量約為3.2t/a,收集后可運往附近建筑垃圾填埋場填埋或用于建材廠原料進行綜合利用。

實際建設:和環評一致

4、噪聲防治措施

環評要求防止措施:采取低噪音設備;設備均放置鍋爐房內,且采取減震等措施;加強設備的維修保養,防治設備老化;廠區周邊加強綠化

實際建設:與環評要求一致

 


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大同市匯達商品混凝土有限公司(原名大同市開發區振國商品混凝土有限公司)泉寺站建設年產60萬立方米攪拌站(階段性) 竣工環境保護


編輯:2023-05-30 00:00:00

2023年5月30日,大同市匯達商品混凝土有限公司根據《大同市匯達商品混凝土有限公司(環評名為大同市開發區振國商品混凝土有限公司)泉寺站建設年產60萬立方米攪拌站(階段性)驗收竣工環境保護驗收監測報告表》,依照國家有關法律法規、本項目環境影響評價報告和審批部門審批決定等要求,組織召開了本項目竣工環境保護驗收會議” 參會的有監測單位、以及應邀參會的環保技術專家(名單附后)。

會議期間,與會人員查看了工程及環境保護設施建設的落實情況,聽取了建設單位和監測單位代表對工程環境保護執行情況及驗收監測報告表的介紹,查閱相關材料并詢問了有關問題,形成驗收意見如下:

一、工程建設基本情況

(一)建設地點、規模、主要建設內容

大同市匯達商品混凝土有限公司(環評名大同市開發區振國商品混凝土有限公司)泉寺站年產60萬立方米攪拌站項目位于大同市平城區水泊寺鄉泉寺頭村東北760米,占地面積40畝,目前實際建設了生產線1條生產線,年產30萬立方米商品混凝土,同時配套建設鋼結構全封閉石料棚一座、攪拌站、配備砂石分離機一套,循環水池3個,及配套的環保、公用設施等。原大同市開發區振國商品混凝土有限公司年產60萬立方米攪拌站于2022年由大同市匯達商品混凝土有限公司全部收購

工程組成

環評要求建設內容

實際建設內容

主體

工程

攪拌系統

2HZS180C6攪拌機,產能:180M3/h

本項目屬于階段性驗收,建設1HZS180C6攪拌機

儲運工程

原料棚

位于廠區東側,彩鋼全封閉結構,地面硬化,占地面積4800m280m*60m),高18m,分別存放砂子、石子

位于廠區東側,地面硬化,占地面積4800m280m*60m

原料輸送皮帶走廊

全封閉走廊

建設完成

粉煤灰筒倉

廠區設2座粉煤灰筒倉,H=25m廠區最大可儲存粉煤灰200t

本項目屬于階段性驗收,建設1座粉煤灰筒倉

輔助工程

辦公

 

建筑面積432m2

完成建設

生活區

建筑面積432m2,其中食堂72m2

未建設食堂

攪拌運輸車停放區

地面硬化,3000m2

完成建設

循環水池

3座,每座50m3

完成建設

地泵、調度房

彩鋼房30m2

完成建設

公用

工程

供電

項目供電由附近電網供給;廠區設一臺500KVA變壓器。

完成建設

供熱

年生產120d,冬季不進行生產,不存在供暖工程。

完成建設

給水

由水車從泉寺頭村水井運至廠區

完成建設

 

環保

工程

砂石堆場

全封閉結構,地面硬化,設移動式灑水設備灑水抑塵

完成建設

原料轉載

水泥、粉煤灰通過螺旋輸送機輸送,砂石才有全封閉廊道皮帶輸送

完成建設皮帶全封閉

1線水泥筒倉排氣筒1#

2個水泥倉設置1套布袋除塵器粉塵經高于倉頂1米的排氣筒排放(26米),除塵效率99.9%

完成建設

1線水泥粉煤灰筒倉2#

水泥、粉煤灰筒倉各一個,設置1套布袋除塵器粉塵經高于倉頂1米的排氣筒排放(26米),除塵效率99.9%

完成建設

1線攪拌主機排氣筒3#

1臺攪拌樓主機,自帶布袋除塵器,除塵效率99.9%,處理后的粉塵經15m的排氣筒排放。

完成建設

2線水泥筒倉排氣筒4#

2個水泥倉設置1套布袋除塵器粉塵經高于倉頂1米的排氣筒排放(26米),除塵效率99.9%

本項目屬于階段性驗收,未建設2線。

2線水泥粉煤灰筒倉5#

水泥、粉煤灰筒倉各一個,設置1套布袋除塵器粉塵經高于倉頂1米的排氣筒排放(26米),除塵效率99.9%

本項目屬于階段性驗收,未建設2線。

2線攪拌主機排氣筒6#

1臺攪拌樓主機,自帶布袋除塵器,除塵效率99.9%,處理后的粉塵經15m的排氣筒排放。

本項目屬于階段性驗收,未建設2線。

生活污水

食堂污水經隔油池處理后,排入防滲旱廁,定期由吸污車吸走,洗漱廢水用于廠區灑水抑塵。

未建設食堂,無食堂污水,洗漱廢水排入旱廁定期清掏。

設備沖洗廢水

經砂石分離器后,再經沉淀池沉淀后回用,不外排。

完成建設

洗車廢水

噪聲防治

主要采取基礎減震、隔聲、減震等措施。

完成建設

除塵灰

回用生產系統

完成建設

試伴固廢

廢混凝土料作為原料回用于攪拌混凝土,試驗試塊暫存于廠區內,作為建筑材料出售或作為路基補充料

完成建設

砂石分離器分離的固廢

回用生產系統

完成建設


生活垃圾

設置收集箱,定期送環衛部門統一處理

完成建設

生態工程

廠區硬化、綠化,綠化面積1000m2

完成建設

加強廠區水土保持措施,防止水土流失

完成建設

 

(二)建設過程及環保審批情況

20204月,北京圣智通達環境科技有限公司編制完成該項目環境影響評價報告表。大同市生態環境局平城分局,平城環函【202034號《大同市開發區振國商品混凝土有限公司泉寺站建設年產60萬立方米攪拌站項目環境影響報告表的批復》,2020430日。2023221日取得排污許可登記編號為:91140200MA7XWCA00N001Z

本項目于20214月開工建設,調試時間20235月。

項目開工建設過程中無環境投訴、違法或處罰記錄。

三)投資情況

項目階段驗收實際總投資3400萬元,其中環保投資212萬元,占總投資的6.23%

二、項目變動情況

本項目不涉及重大變動。

三、環境保護設施建設情況

1、廢氣治理措施

(1)砂石料場粉塵

環評要求:建設全封閉式砂石料棚,同時定期對砂石堆進行灑水降塵,保持砂堆濕度;對于物料裝卸要加強管理,在裝卸原料時應盡量平緩,減少粉塵的散出。同時,環評要求項目廠區地面、運輸道路應采取硬化處理,減少道路揚塵。

實際建設:按環評要求建設。

(2)筒倉倉頂呼吸孔產生的粉塵

環評要求:建設2條生產線8座筒倉,每2座筒倉配備一套脈沖式倉頂除塵器,共4套。

實際建設:本項目屬于階段性驗收,建設一條生產線4座筒倉,每兩個水泥筒倉共用一套倉頂除塵器,水泥筒倉、粉煤灰筒倉共用一套倉頂除塵器。共2套倉頂除塵器。

攪拌樓粉塵:

環評要求:建設2條生產線,攪拌樓整體密閉,并在攪拌機緩沖倉處安裝集氣罩+布袋收塵器,共2套。

實際建設:本項目屬于階段性驗收建設一條生產線,攪拌樓整體密閉,并在攪拌機緩沖倉處安裝集氣罩+布袋收塵器,共1套。

(4)投料、輸送、倉底輸料粉塵

砂子及石子投料粉塵

環評要求:建設單位在砂石料場定期灑水降塵,增加砂石料濕度,同時下料口和計量秤落差點設置圍擋及噴霧抑塵灑水裝置。

實際建設:定期對砂石灑水降塵,并在下料口和計量秤落差點設置了圍擋全封閉。

輸送粉塵

環評要求:本項目砂石采用皮帶輸送,采取密閉式輸送通廊;筒倉中水泥和粉煤灰采用螺旋機輸送機密閉式管道輸送。

實際建設:按環評要求建設,本項目對砂石運送皮帶進行了全封閉;筒倉中水泥和粉煤灰采用了螺旋機輸送機密閉式管道輸送。運輸原料車輛加蓋篷布,且減速慢行,卸料時,灑水車進行灑水降塵作業。

6)運輸道路揚塵

環評要求:項目建設方對廠區內地面定期派專人進行路面清掃、灑水,以減少道路揚塵。

實際建設:本項目指定了環保制度,并加強管理,定期派專人對路面進行清掃、灑水。

7)職工食堂油煙廢氣

環評要求:廚房安裝油煙凈化器,廚房油煙經過油煙凈化器處理后排放。

實際建設:本項目人員為附近村民,故未建設食堂,不產生油煙廢氣。

2、廢水治理措施

1)攪拌倉沖洗廢水、罐車沖洗廢水、原料運輸車輛沖洗廢水、生產區地面沖洗水

環評要求:廠區設置砂石分離機及三級沉淀池,沉淀池容積均為50m3,生產廢水經砂石分離處理后,沉淀池沉淀處理回用于攪拌生產工藝,不外排。

實際建設:完成建設150m3沉淀池,按照環評要求建設。

2)生活污水

環評要求:食堂污水經隔油池處理后排入旱廁定期清掏,洗漱廢水用于廠區灑水抑塵。

實際建設:未建設食堂,無食堂廢水,洗漱廢水排入旱廁,定期清掏。

3、固廢

1)生活垃圾

環評要求:本項目勞動定員34人,年工作日120天,生活垃圾產生量以0.5kg/·日計,則生活垃圾的產生量為2t/a。本次評價要求建設單位在廠區內設置集中式垃圾箱,收集職工生活垃圾,并定期運至指定地點統一處置。

實際建設:按環評要求建設

2)除塵器捕集的粉塵

環評要求:項目生產過程中攪拌過程及筒倉布袋除塵器收集的除塵灰量約為10.313t/a,屬于原料,包括粉煤灰、水泥等,收集后可直接進入攪拌機進行混合攪拌用于生產,不外排。

實際建設:按環評要求回用于生產。

3)沉淀池泥渣

環評要求:淀池沉渣產生量約為1.8t/a,沉渣每季清掏一次,收集后可進入攪拌機進行混合攪拌用于生產,不外排。

實際建設:按環評要求建設,回用于攪拌工序。

4)試驗室產生的固廢

環評要求:試驗過程中會產生一定量固廢,產生量約為3.2t/a,收集后可運往附近建筑垃圾填埋場填埋或用于建材廠原料進行綜合利用。

實際建設:和環評一致

4、噪聲防治措施

環評要求防止措施:采取低噪音設備;設備均放置鍋爐房內,且采取減震等措施;加強設備的維修保養,防治設備老化;廠區周邊加強綠化

實際建設:與環評要求一致

 


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